復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)機(jī)通過考核對(duì)材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，同時(shí)可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力，該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn)。

　　試驗(yàn)流程：

　　1.調(diào)配5%鹽水試驗(yàn)溶液.用量杯取13.3公升純凈蒸餾水,加入700g工業(yè)鹽氯化鈉(NaCl)于純凈蒸餾水中，攪拌均勻。

　　2.用量杯把調(diào)配好的鹽水試驗(yàn)溶液分批加入藥水試驗(yàn)入口，使鹽水試驗(yàn)溶液流入鹽水預(yù)熱槽。

　　3.放置待試驗(yàn)樣品于置物架上，試驗(yàn)前，試驗(yàn)樣品表面必須干凈，無油污、無臨時(shí)性的防護(hù)層。

　　4.打開鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)，試驗(yàn)室溫度設(shè)定為35℃，壓力桶溫度設(shè)定為45℃，設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間為12小時(shí)。打開即時(shí)噴霧開關(guān)及定時(shí)噴霧開關(guān)。開始噴霧，鹽水噴霧試驗(yàn)開始，12小時(shí)后，鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)將自動(dòng)關(guān)閉,鹽霧實(shí)驗(yàn)結(jié)束。如客供合同對(duì)實(shí)驗(yàn)時(shí)間有特殊要求，則按合同執(zhí)行。

　　5.試驗(yàn)結(jié)束后，用流動(dòng)水輕輕洗掉試驗(yàn)樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過35℃，然后在室內(nèi)大氣條件下恢復(fù)2小時(shí)。對(duì)恢復(fù)后的金屬試驗(yàn)樣品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)判定，良品應(yīng)無腐蝕，無起泡，無裂痕，無生銹現(xiàn)象，反之為不良品。

　　6.根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，填寫鹽水噴霧試驗(yàn)報(bào)告，做出合格或不合格判定,交報(bào)告給上級(jí)審核批準(zhǔn)。如不合格IQC相關(guān)負(fù)責(zé)人要聯(lián)系供應(yīng)商分析對(duì)策確認(rèn)處理改善。

　　7.每1個(gè)月，請(qǐng)更換鹽水試驗(yàn)溶液，并請(qǐng)將加熱水槽內(nèi)的水更換，并請(qǐng)清洗鹽霧試驗(yàn)機(jī)。

　　兩個(gè)作用系統(tǒng)：

　　1.鹽霧系統(tǒng)

　　鹽霧系統(tǒng)由溶劑槽、變速蠕動(dòng)泵、氣動(dòng)系統(tǒng)、水泡塔、噴嘴等組成。首先腐蝕鹽溶液通過變速蠕動(dòng)泵的作用傳遞到噴嘴，與壓縮空氣混合，而壓縮空氣在與鹽溶液混合之前先要經(jīng)過水泡塔加濕，噴嘴將含鹽腐蝕溶劑的空氣霧化成腐蝕性氣霧。水泡塔通過水充注電磁閥自動(dòng)充水，直到高水位開關(guān)檢測(cè)到高水位。當(dāng)水充注電磁閥停止時(shí)試驗(yàn)繼續(xù)進(jìn)行。變速蠕動(dòng)泵可以控制噴霧器的腐蝕溶劑量，空氣壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以控制鹽霧噴出的距離。箱內(nèi)一般設(shè)有一個(gè)溶劑槽，對(duì)于大多數(shù)試驗(yàn)，該溶劑槽的容量應(yīng)該可保證運(yùn)行7天或更長(zhǎng)，當(dāng)溶劑槽的溶劑快耗光會(huì)有提醒警告系統(tǒng)，提醒操作員及時(shí)添加溶液。

　　2.干燥系統(tǒng)

　　由鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、擴(kuò)散板、管路等組成，在干燥功能下由鼓風(fēng)機(jī)將室內(nèi)空氣通過空氣加熱器送入箱體，這樣就在箱體內(nèi)產(chǎn)生了低濕度環(huán)境。箱體溫度由箱體加熱器及空氣加熱器控制。大風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī)還可以非?？斓馗淖儨囟龋瑥亩鴮?shí)現(xiàn)快速循環(huán)功能。